3D 프린터가 CNC로 변신하다

표면적으로는 3D 프린터를 CNC 기계로 전환하는 것을 생각하기 쉽습니다. 결국 둘 다 본질적으로 동일한 작업을 수행합니다. 도구를 3차원으로 이동합니다. 그러나 이를 실천으로 축소하는 것은 문제이다. CNC 도구는 일반적인 핫엔드보다 무게가 더 나갑니다. 또한 단단한 재료를 절단하면 토크가 많이 발생합니다.

[Thomas Sanladerer]는 이 모든 것을 알고 있었지만 어쨌든 전환을 시도하고 싶었습니다. 그는 선택할 수 있는 프린터가 몇 대 있었고 매우 견고한 MendelMax 3을 선택했습니다. 그는 실용적인 기계를 갖게 될 것이라고 확신하지 못했지만 적어도 교육적 가치를 위해서는 그것을 하고 싶었습니다. 아래 영상에서 볼 수 있듯이 그 결과는 그의 기대를 뛰어넘었습니다.

결과 장치는 목재, 아크릴, 심지어 알루미늄까지 작업할 수 있습니다. 하지만 이를 위해서는 프린터에 몇 가지 변경이 필요했습니다. MendelMax의 대부분은 1mm 판금입니다. [Thomas]는 많은 부품을 튼튼한 3D 프린팅 부품과 MDF로 교체했습니다. 그는 또한 침대를 더욱 안정적으로 만들기 위해 Y축 이동을 약간 줄였습니다. 소프트웨어는 본질적으로 변경되지 않은 상태로 남아 있지만 그가 설명하는 일부 구성 변경 사항이 있습니다.

첫 번째 버전에서는 저렴한 회전 공구를 스핀들로 사용했습니다. 그러나 도구에 가해지는 스트레스로 인해 약간의 사용 후에는 도구가 실패할 수 있습니다. [Thomas]는 48V 스핀들 모터와 잘 작동하는 전원 공급 장치를 구입했습니다.

완벽하지는 않더라도 결과는 좋습니다. [Thomas]는 여전히 일부 벨트를 교체하고 Z축을 더 강화하기를 원합니다. 그래도 꽤 쓸만해 보입니다. 모든 3D 프린터가 MendelMax만큼 쉽게 강화될 수 있을지 확신할 수 없습니다. 그럼에도 불구하고 이 빌드는 적어도 일부 프린터에서는 이것이 가능하다는 것을 증명합니다.

보다 일반적인 접근 방식은 3D 프린터를 사용하여 CNC 기계를 만드는 것입니다. 물론, 다른 방법(즉, CNC를 3D 프린터로)으로 변환하는 것은 거의 쉽지 않습니다. 또 다른 옵션은 토크 문제가 없는 레이저를 장착하는 것입니다. 물론 안전 문제가 있을 수도 있지만 이는 해결해야 할 또 다른 장애물입니다.